速煮米加工工艺

　　浸泡的目的是使大米吸收适量的水分，为淀粉在蒸煮时全部创造必要的条件。浸泡后的大米含水约在50 9／6左右。为缩短时间，宜用热水浸泡，水温以50～60℃为宜。浸泡得当，不为蒸煮提供良好的原料，而且对提高产品质量也至关重要。

　　蒸煮后的原料有较大的黏性，为防止结块，蒸煮前应加入抗剂。抗黏结剂为普通可食用的油脂类物品，加入量视原料品种不同而异，以蒸煮后的块状能被一捏即散为宜。该工序用一齿轮泵抽送，将抗黏结剂均匀撒向原料并放在保鲜库里。

　　搅拌的目的是使抗黏结剂充分混合。该工序由一台圆盘给料机和一台回转式滚筒组成。圆盘给料机由电机、减速器、转轴、转盘、刮板、调节套、进料口出料口组成。物料经加料漏斗加入，在圆盘上形成角形堆积。调整调节套的高度可改变堆积角的大小，即增大或缩小堆积底面积。转盘以一定的速度旋转，再调整刮板，使转盘上的堆积物沿径向被刮板刮入出料口，不断加料，不断补充被刮掉的部分，以达到给料的目的。圆盘给料机是细物料常用的给料设备，具有给料均匀、调整容易、运转平稳可靠、结构简单、消耗动力小、使用方便的特点。

　　回转滚筒搅拌机由电机、减速器、链轮、托轮、滚圈、滚筒、抄板等组成。物料由进料端圆盘给料器加入，滚筒以一定速度转动，筒内呈螺旋状排列的抄板将喷有抗黏结剂的原料抄起来又撒下去。由于筒体有一定倾斜度，加上呈螺旋状排列的抄板作用，原料从一端流向另一端，抄起落下再抄起再落下，如此反复进行，使物料与抗黏结剂充分混合。由于搅拌过程中未施于任何机械外力，全靠物料的托起落下与前进的自身运动，物料的破损程度较小。